齿圈锻件厂家 河北齿圈锻件 宝华锻造

锻件，作为在工业中经常使用的设备之一，那么厂家在生产过程中，要防止锻件产生表面和内部裂纹，那么我们该采取哪些对策呢？下面宝华锻造来为您讲一讲。

1）选择高质量的原坯料，坯料表面的各种缺陷要清除干净。例如，挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击；

2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，消除残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。锻造加热时，要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温；

3)根据不同合金，选择较佳锻造温度范围。例如，LC4合金铸锭的较佳锻造温度范围为：在440X：左右加热保温，然后缓冷至410-390T：左右锻造，塑性较好；

锻件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。那么对于锻件的淬火介质都有哪些呢？下面跟随宝华锻造来介绍一下。

● 水

水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区(500~600℃左右)，水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃)，水处于沸腾阶段，冷却太快，河北齿圈锻件，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，齿圈锻件加工，致使锻件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等)，齿圈锻件生产，均会显著降低其冷却能力。因此水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢锻件的淬火冷却。

相信大家对锻件都不陌生，随着锻件被企业的须有越来越多，那么您对锻件热处理的加工分类了解多少呢？下面就由宝华锻造来为您讲述。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使锻件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，齿圈锻件厂家，它不仅能使锻件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高锻件的性能，还可以通人渗剂进行化学热处理。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的 金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传人 工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的 工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到 高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理， 常用的热源有氧乙的炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子 束等。